要弄清楚的一点是，我国钢铁行业的严重产能过剩危机，主要还是集中在低端钢材领域;也是以中小型钢厂为主;而在高端钢材领域，目前主要还是大型钢企占据主导，除个别大型民营钢企外，其他中小型钢厂因技术、科研等先天缺失而难以涉足其中。就目前来看，我国每年尚要进口1000万吨以上的高端钢材满足国内企业生产需求;随着我国对环保要求越来越高，高端钢材的需求量还将进一步呈现快速增长的趋势，未来国产高端钢材的缺口依然较大。因此，当前我国高端钢材还处于紧缺阶段。

　　虽然近几年我国钢企大肆进军高端钢材领域，但短期内高端过剩担忧实非必要。同质化竞争的前提是生产技艺的普遍性，显然我国在高端钢材领域研发生产领域尚不具备这个条件;我国多数钢企生产如汽车板等高端钢材品种的，还多是与国外钢企合作，通过引进其高端生产技术来实现;来自世界不同国家和钢企的高端钢材技艺之间还是存在较大的差异，因此短期内不太可能出现同质化竞争。另外，我国钢铁行业在高端钢材研发领域尚处在各自为政阶段;一家研发出新技术后，其他同行照抄的情况也是可观存在的，但高端钢材生产的抄袭，也是需要具备一定的技术实力的，因此无相关技术实力的难以抄袭，有技术的都在自行研究，就短期来看，同质化竞争不存在。

　　随着低端钢材领域严重过剩，越来越多的钢厂加速进军高端钢材领域，市场也在担心未来一段时期后，在低端的严重过剩现状会被复制到高端领域，继续造成严重的恶性竞争。如何有效避免?首先是加大知识产权的保护力度，其次是钢企本身要坚持不懈的根据市场需求对产品的更新迭代形成良性生态圈，其三是走在市场前沿，将同质化产品永远甩在身后。

　　国外资本、技术助推我国高端钢材研发进展

　　在此前的数十年钢铁产业高速发展时期，我国钢铁业都还处在粗放式发展阶段，即简单的向规模要效益;不过随着行业的开放，特别是近些年以来国内钢铁产业严重产能过剩、恶性竞争加剧等给行业带来极大的打击，但同时也是钢铁行业实现蜕变的关键;市场已经在逼迫传统的钢铁行业进行改变。钢企需要向高端领域要效益，且随着我国经济结构调整转型，居民生活要求提高，高端钢材市场的需求正在快速扩张;然国内钢铁产业高端制造、研发实力尚缺，快速引进外资、外部先进技术参与国内钢企升级，我们认为从市场化的角度来看是利好国内钢铁产业的发展的。